SOLIDWORKS Flow Simulation.
Dieses Video wird über YouTube eingebunden. Wenn Sie das Video laden, werden Inhalte von YouTube / Google auf der gesamten Webseite nachgeladen. Dabei können personenbezogene Daten, insbesondere Ihre IP-Adresse und Nutzungsdaten, an YouTube / Google übermittelt werden. Weitere Informationen finden Sie in den Datenschutzeinstellungen.
Weitere Informationen
Warum Unternehmen auf SOLIDWORKS Flow Simulation setzen.
Produkte werden immer komplexer. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Energieeffizienz, Funktionalität und Entwicklungszeiten. Mit SOLIDWORKS Flow Simulation analysieren Sie Strömungen und thermische Effekte bereits während der Konstruktion und treffen fundierte Entscheidungen, bevor Kosten für Prototypen und Tests entstehen.
Dank der vollständigen Integration in SOLIDWORKS arbeiten Konstruktion und Simulation in einer gemeinsamen Umgebung. Dadurch erkennen Sie Optimierungspotenziale früher, reduzieren Entwicklungsrisiken und bringen leistungsfähigere Produkte schneller auf den Markt.
Ihre Vorteile:
- CFD-Simulation direkt in SOLIDWORKS.
- Weniger Prototypen und Testaufwände.
- Schnellere Produktentwicklung.
- Frühe Erkennung thermischer Probleme.
- Fundierte Entwicklungsentscheidungen.
- Höhere Produktqualität und Zuverlässigkeit.
Treffen Sie fundierte Entscheidungen bereits in der Konstruktionsphase. Mit SOLIDWORKS Flow Simulation analysieren Sie Strömungen, Temperaturen und Druckverhältnisse, bevor physische Prototypen gebaut werden. So erkennen Sie potenzielle Schwachstellen frühzeitig und vermeiden kostspielige Änderungen in späteren Entwicklungsphasen.
- Virtuelle Validierung bereits während der Konstruktion.
- Konstruktionsfehler frühzeitig erkennen.
- Entwicklungsrisiken reduzieren.
- Weniger kostenintensive Prototypen erforderlich.
- Schnellere Entscheidungsfindung im Entwicklungsprozess.
- Produkte bereits vor dem ersten Test optimieren.
Überhitzung zählt zu den häufigsten Ursachen für Leistungsprobleme und Ausfälle technischer Produkte. Mit SOLIDWORKS Flow Simulation analysieren Sie Wärmeübertragungen, Temperaturverteilungen und Kühlkonzepte direkt auf Basis Ihrer CAD-Daten und entwickeln zuverlässigere Produkte.
- Temperatur-Hotspots identifizieren.
- Kühlkonzepte gezielt verbessern.
- Wärmeleitung, Konvektion und Strahlung simulieren.
- Elektronische Komponenten thermisch absichern.
- Produktzuverlässigkeit steigern.
- Ausfallrisiken reduzieren.
SOLIDWORKS Flow Simulation ist vollständig in SOLIDWORKS integriert. Dadurch arbeiten Konstruktion und Simulation auf derselben Datenbasis. Änderungen am Modell lassen sich unmittelbar analysieren, ohne Datenexporte oder zusätzliche Softwarewerkzeuge.
- Nahtlose Integration in SOLIDWORKS.
- Arbeiten auf nativen CAD-Daten.
- Keine Geometrieaufbereitung notwendig.
- Automatische Aktualisierung bei Konstruktionsänderungen.
- Durchgängiger Entwicklungsprozess.
- Weniger Datenverluste und Medienbrüche.
Vergleichen Sie unterschiedliche Designvarianten und bewerten Sie deren Auswirkungen auf Strömung, Druckverlust oder Temperaturentwicklung. So können Sie Produkte gezielt auf Effizienz, Leistung und Funktionalität optimieren.
- Designvarianten schnell vergleichen.
- Druckverluste minimieren.
- Strömungsverhalten optimieren.
- Energieeffizienz verbessern.
- Produktleistung steigern.
- Entwicklungspotenziale sichtbar machen.
Virtuelle Strömungs- und Wärmesimulationen helfen Entwicklungsteams dabei, Iterationen zu reduzieren und Optimierungsschleifen deutlich zu beschleunigen. Dadurch gelangen innovative Produkte schneller in die Fertigung und auf den Markt.
- Entwicklungszyklen verkürzen.
- Weniger physische Tests notwendig.
- Schnellere Produktfreigaben.
- Time-to-Market reduzieren.
- Ressourcen effizienter nutzen.
- Höhere Entwicklungsgeschwindigkeit erreichen.
Der Simulations‑Effekt: 30 Minuten, die Ihre Time‑to‑Market halbieren.
Dieses kompakte Webinar zeigt, wie Simulation direkt Zeit, Kosten und Qualität in Entwicklungsprozessen beeinflusst. Anhand praxisnaher Beispiele erhalten Entscheider und Konstruktionsteams wertvolle Einblicke, Best Practices und Aha‑Momente – ganz ohne tiefgehende Tool‑Kenntnisse.
Die SOLIDWORKS Flow Simulation Module in der Übersicht.
-
![]()
„Flow Simulation hilft uns vor allem dabei, neue Chipgeometrien zu optimieren und bestehende Designs gezielt weiterzuentwickeln. Der größte messbare Vorteil ist für uns die deutlich schnellere und präzisere Produktentwicklung. Fehler können wir schon vor der Fertigung reduzieren.“Ghazaleh MadaniGeschäftsführerinCanChip GmbH -
![Andreas Schober von der Spyra GmbH]()
„Aufgrund schnell durchführbarer Analysen konnten wir innerhalb kürzester Zeit eine aufschlussreiche Aussage über den weiteren Entwicklungsweg treffen. Ohne SOLIDWORKS hätten wir viele physische Prototypen benötigt und somit weitaus länger gebraucht, um unsere Wasserpistole auf den Markt zu bringen.“Andreas SchoberHead of TechnologySpyra GmbH
Häufig gestellte Fragen.
SOLIDWORKS Flow Simulation ist eine CFD-Software (Computational Fluid Dynamics), mit der Flüssigkeits- und Gasströmungen, Wärmeübertragung sowie Strömungskräfte direkt innerhalb der SOLIDWORKS CAD-Umgebung analysiert werden können.
Die Lösung unterstützt Unternehmen dabei, das Verhalten ihrer Produkte unter realen Betriebsbedingungen virtuell zu testen, bevor physische Prototypen gefertigt werden. Dadurch lassen sich Entwicklungszeiten verkürzen, Kosten reduzieren und Konstruktionsentscheidungen frühzeitig absichern.
Ein wesentlicher Vorteil von SOLIDWORKS Flow Simulation ist die direkte Integration in die CAD-Umgebung. Konstrukteur:innen können vorhandene Geometrien ohne aufwendige Datenexporte verwenden und Simulationen bereits während der Produktentwicklung durchführen. Änderungen am Modell werden automatisch berücksichtigt. Dadurch sinkt der Aufwand für die Modellvorbereitung deutlich. Gleichzeitig erhalten Anwender:innen präzise Ergebnisse für Strömungen, Druckverluste und Temperaturverteilungen, ohne auf komplexe Spezialsoftware angewiesen zu sein.
SOLIDWORKS Flow Simulation wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Maschinenbau, Elektronikentwicklung, Automatisierungstechnik, Lüftungs - und Klimatechnik sowie in der Produktentwicklung von Konsumgütern.
Typische Anwendungsfälle sind die Optimierung von Kühlsystemen, die Analyse von Luftströmungen, die Berechnung von Druckverlusten in Rohrleitungen, das thermische Management elektronischer Komponenten sowie die Untersuchung von Wärmeübertragung und Strömungskräften.
Durch die Vielseitigkeit lassen sich unterschiedlichste Simulationsaufgaben innerhalb einer einzigen Plattform bearbeiten.
SOLIDWORKS Flow Simulation richtet sich an Mitarbeitenden in der Konstruktion und Entwicklung und Simulationsexpert:innen, die Strömungen und thermische Effekte analysieren möchten, ohne eine umfangreiche CFD-Spezialisierung zu benötigen.
Die Software kombiniert leistungsfähige Simulationsfunktionen mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche und integriert sich direkt in bestehende SOLIDWORKS Workflows. Dadurch können sowohl Einsteiger:innen als auch erfahrene Anwendende fundierte CFD-Analysen durchführen und Simulationsdaten effizient in den Konstruktionsprozess einbinden.
Nein, SOLIDWORKS Flow Simulation ist eine eigenständige CFD-Software (Computational Fluid Dynamics), die in die Benutzeroberfläche von SOLIDWORKS Design integriert werden kann. Nutzer:innen können unterschiedliche CFD-Analysen direkt innerhalb der SOLIDWORKS CAD-Umgebung analysieren.
In SOLIDWORKS Design Standard ist mit FloXpress eine Einführungsversion von SOLIDWORKS Flow Simulation enthalten. SOLIDWORKS FloXpress ist eine Anwendung für Strömungsmechanik, die berechnet, wie Fluide durch Bauteil- oder Baugruppenmodelle strömen. Diese Lösung ist nur für einfache Konstruktionen geeignet und gibt lediglich erste Ansätze für die Identifizierung problematischer Bereiche wieder.
