Produktentwicklung
3D-CAD

MoldWorks.

Entwickelt für Teams im Werkzeug- und Formenbau, die Spritzgusswerkzeuge schneller realisieren, Änderungen sicher umsetzen und auf bewährte Normteile sowie automatisierte Konstruktionsprozesse setzen möchten. MoldWorks integriert sich nahtlos in SOLIDWORKS Design und unterstützt die durchgängige Konstruktion von Spritzgusswerkzeugen. Von der ersten Werkzeugstruktur bis zur fertigen Zeichnung.
Über 27.000 Kunden vertrauen auf uns!
Wofür MoldWorks?

Spritzgusswerkzeuge schneller entwickeln und sicher beherrschen.

MoldWorks wurde speziell für den Werkzeug- und Formenbau in der Spritzgussindustrie entwickelt.

Die Lösung automatisiert den Aufbau von Werkzeugen, integriert umfangreiche Normteilbibliotheken und unterstützt Konstrukteur:innen bei Änderungen, Kühlkonzepten, Anguss- und Verteilsystemen sowie der automatisierten Dokumentation.

Dank der vollständigen Integration in SOLIDWORKS Design entstehen präzise, parametrisierte Werkzeuge schneller, effizienter und mit deutlich weniger manuellem Aufwand.

Wo wird MoldWorks eingesetzt?
Maschinen- und Anlagenbau
Werkzeug- und Formenbau
Konsumgüter und Handel
Hightech-Branche
Medizintechnik
Fahrzeugbau und Mobilität
Bildung
Forschung
Die Vorteile von MoldWorks.
Werkzeugaufbau automatisieren.
Parametrisch und sicher konstruieren.
Werkzeugfunktionen vollständig integrieren.
Mit Standards effizient arbeiten.
Dokumentation automatisch erzeugen.
Nahtlos in SOLIDWORKS Design arbeiten.
Spritzgusswerkzeuge schneller entwickeln und Konstruktionsaufwand deutlich reduzieren.
  • Automatischer Werkzeugaufbau.
    Erstellt Werkzeuggrundaufbauten auf Basis etablierter Normkataloge innerhalb weniger Minuten.
  • Intelligente Werkzeugauslegung.
    Unterstützt die automatische Größenabschätzung und Konfiguration neuer Spritzgusswerkzeuge.
  • Intelligenter Komponenten-Assistent.
    Wählt passende Normteile aus, erkennt betroffene Werkzeugplatten und übernimmt viele Bearbeitungsschritte automatisch.
  • Bis zu 90 % Zeitersparnis.
    Beschleunigt den Grundaufbau von Werkzeugen erheblich und reduziert manuelle Routinearbeiten.

Änderungen jederzeit kontrolliert umsetzen und konsistente Werkzeugmodelle erhalten.

  • Vollständig assoziative Konstruktion.
    Werkzeugplatten und Komponenten bleiben intelligent miteinander verknüpft.
  • Automatische Aktualisierung.
    Änderungen werden im gesamten Werkzeugaufbau automatisch übernommen.
  • Parametrische Steuerung.
    Werkzeugkomponenten lassen sich flexibel über Regeln und Parameter verwalten.
  • Integrierte Prüfungen.
    Diagnose-, Kollisions- und Wandstärkenanalysen unterstützen eine sichere Konstruktion.


Alle zentralen Funktionen der Werkzeugkonstruktion direkt in einem System bearbeiten.
  • Kühlkreisläufe erstellen.
    Erstellt Kühlkanäle direkt aus 2D- oder 3D-Skizzen inklusive dynamischer Vorschau.
  • Anguss- und Verteilsysteme.
    Ermöglicht die parametrische Konstruktion von Läufern und Angüssen innerhalb des Werkzeugmodells.
  • Flexible Anpassungen.
    Komponenten und Parameter lassen sich jederzeit ändern und bleiben vollständig assoziativ.
  • Kollisionsprüfung.
    Erkennt mögliche Konflikte bereits während der Konstruktion.
Bewährte Komponenten und Unternehmensstandards intelligent nutzen.
  • Über 15 Normteilkataloge.
    Direkter Zugriff auf internationale Werkzeugbau-Standards.
  • Katalogübergreifende Komponentenwahl.
    Normteile verschiedener Hersteller lassen sich flexibel kombinieren.
  • Eigene Bibliotheken integrieren.
    Unternehmensspezifische Komponenten und Standards können dauerhaft hinterlegt werden.
  • Know-how sichern.
    Bewährte Konstruktionsmethoden werden standardisiert und im Unternehmen wiederverwendbar.
Fertigungsunterlagen automatisch erzeugen.
  • Automatische Zeichnungsableitung.
    Erstellt 2D-Zeichnungen direkt aus der Werkzeugkonstruktion.
  • Automatische Bemaßung.
    Reduziert den Aufwand bei der Dokumentation.
  • Aktuelle Datenbasis.
    Zeichnungen und Stücklisten bleiben jederzeit synchron mit dem CAD-Modell.
  • Schnellere Freigaben.
    Beschleunigt Dokumentation und Fertigungsvorbereitung.
Ohne Systemwechsel produktiv konstruieren.
  • Direkte Integration.
    Alle Funktionen stehen innerhalb der gewohnten SOLIDWORKS Design Oberfläche zur Verfügung.
  • Native CAD-Daten.
    Werkzeugkonstruktion und CAD arbeiten auf einer gemeinsamen Datenbasis.
  • Keine Zusatzschnittstellen.
    Bestehende Arbeitsweisen und Modelle können direkt weiterverwendet werden.
  • Schneller Einstieg.
    SOLIDWORKS Design Anwender:innen arbeiten ohne lange Einarbeitung produktiv mit MoldWorks.
simulation
Werkzeugkonstruktion effizienter gestalten.

Von der Werkzeugidee zur optimalen Lösung.

Sie möchten Ihre Werkzeugkonstruktion beschleunigen, Prozesse standardisieren oder das volle Potenzial von MoldWorks ausschöpfen? Unsere Expert:innen unterstützen Sie bei der Auswahl, Einführung und optimalen Nutzung der Lösung – praxisnah, individuell und mit langjähriger Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau.  

MoldWorks. Die Einsatzmöglichkeiten.

Spritzgusswerkzeuge entwickeln.

• Automatische Werkzeuggrößenabschätzung und Werkzeugaufbau
• Intelligente Auswahl und Platzierung von Normteilen
• Integration von Formeinsätzen, Schiebern und Schrägauswerfern
• Automatische Bearbeitung betroffener Werkzeugplatten
• Parametrische Steuerung des gesamten Werkzeugaufbaus

Normteile und Werkzeugstandards.

• Nutzung von über 15 internationalen Normteilkatalogen
• Direkter Zugriff auf Standardkomponenten
• Katalogübergreifende Verwendung von Normteilen
• Integration eigener Unternehmensstandards
• Wiederverwendung bewährter Werkzeugkonzepte

Werkzeugkühlung und Temperierung.

• Erstellung von Kühlkreisläufen aus 2D- und 3D-Skizzen
• Dynamische Vorschau von Kühlkanälen
• Integration von Anschlüssen, Stopfen und O-Ringen
• Kollisionsprüfung während der Konstruktion
• Verwaltung von Kühlungsvarianten im Feature-Manager

Konstruktionsänderungen und Dokumentation.

• Vollständig assoziative Werkzeugkonstruktion
• Automatische Aktualisierung von Komponenten
• Kollisions- und Wandstärkenanalysen
• Automatische Zeichnungsableitung und Bemaßung
• Stücklistenintegration für die Fertigung

Anguss- und Verteilsysteme.

• Erstellung parametrischer Angusssysteme
• Konstruktion von Läufern und Verteilern direkt im Werkzeugmodell
• Änderungen werden automatisch im gesamten Werkzeug übernommen
• Integration in die vollständig assoziative Werkzeugkonstruktion
• Effiziente Auslegung von Spritzgusssystemen

Erstklassiger Service & Support inklusive.

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, den Servicedienstleistungen sowie dem erstklassigen Support unseres Technikteams.

Zertifizierter Schulungsanbieter

Wir bieten sowohl Online- als auch On-Demand-Schulungen an.

Ausgezeichneter Kundensupport

Unser ausgezeichnetes Technikteam bietet einen erstklassigen Kundensupport.

Innovative PLM-Beratung

Wir unterstützen unsere Kunden bei der Entfaltung des maximalen Potentials, damit sie durch Leistungssteigerung und Innovation im Wettbewerb gewinnen.

Offizieller SOLIDWORKS Partner

Wir verfügen über ein in 30 Jahren ​kontinuierlich aufgebautes Fachwissen in den verschiedenen Branchen und Technologien.

Häufig gestellte Fragen.

Was ist MoldWorks für SOLIDWORKS Design?

MoldWorks ist ein leistungsstarkes 3D-CAD-Add-in für SOLIDWORKS Design, das speziell für den Werkzeug- und Formenbau entwickelt wurde. Die Software ermöglicht es Konstruierenden, komplette Spritzgusswerkzeuge direkt innerhalb der SOLIDWORKS Design Umgebung zu erstellen, zu bearbeiten und zu detaillieren. Durch die Integration nutzt MoldWorks alle CAD-Funktionen von SOLIDWORKS Design und kombiniert diese mit spezialisierten Werkzeugen für den Formenbau. Ziel ist es, zeitaufwändige manuelle Konstruktionsschritte zu automatisieren und so die Effizienz im Mold Design deutlich zu steigern.

Welche Vorteile bietet MoldWorks in der Werkzeugkonstruktion?

MoldWorks beschleunigt den gesamten Konstruktionsprozess von Spritzgusswerkzeugen erheblich. Der initiale Werkzeugaufbau kann von Tagen auf wenige Stunden reduziert werden, während sich die Detailkonstruktion von Wochen auf Tage verkürzt. Durch automatisierte Prozesse, intelligente Assistenten und eine vollständig assoziative Struktur werden Änderungen automatisch auf alle Bauteile übertragen. Das reduziert Fehler, spart Zeit und steigert die Produktivität im Engineering. Zusätzlich sorgt die automatische Erstellung von 2D-Zeichnungen für eine schnellere Dokumentation.

Welche Funktionen bietet das MoldWorks Add-in?

Das MoldWorks Add-in umfasst eine Vielzahl spezialisierter Funktionen für den Formenbau. Dazu gehören unter anderem eine umfangreiche Bibliothek mit über 15 Normkatalogen, ein intelligenter Komponenten-Assistent, Module für Kühlkreisläufe (Cooling), Anguss- und Verteilsysteme (Runners & Gates) sowie Entlüftungssysteme (Venting). Außerdem ermöglicht die Software die automatische Generierung von Schiebern, Auswerfern und Platten sowie die Kollisionsprüfung im Werkzeug. Diese Funktionen unterstützen eine schnelle, präzise und standardisierte Konstruktion.

Für welche Zielgruppen ist MoldWorks geeignet?

MoldWorks richtet sich vor allem an Konstruierende und Ingenieur:innen im Werkzeug- und Formenbau, insbesondere in der Spritzgussindustrie. Die Software ist ideal für Unternehmen, die komplexe Gussformen effizient entwickeln möchten. Auch CAD-Administratoren und technische Entscheiderinnen profitieren von der Integration in bestehende SOLIDWORKS Design Prozesse. Dank der intuitiven Bedienung und der Automatisierungsfunktionen eignet sich MoldWorks sowohl für erfahrene Spezialist:innen als auch für Teams, die ihre Konstruktionsprozesse standardisieren und beschleunigen möchten.

Wie unterstützt MoldWorks bei Konstruktionsänderungen?

Ein zentraler Vorteil von MoldWorks ist die vollständig assoziative Struktur des Werkzeugs. Änderungen an einzelnen Komponenten, Platten oder dem gesamten Werkzeug werden automatisch im gesamten Modell übernommen. Dadurch bleibt die Konsistenz des Designs jederzeit erhalten und aufwendige Nacharbeit entfällt. Zusätzlich helfen integrierte Prüfmechanismen wie Kollisions- und Wandstärkeerkennung dabei, Fehler frühzeitig zu identifizieren und die Qualität der Konstruktion zu sichern.

Wie integriert sich MoldWorks in bestehende SOLIDWORKS Prozesse?

MoldWorks ist vollständig in SOLIDWORKS integriert und arbeitet mit nativer Geometrie. Das bedeutet, dass Anwendende ihre bestehenden CAD-Modelle, Baugruppen und Daten direkt weiterverwenden können. Die Software erweitert die SOLIDWORKS Oberfläche um mold-spezifische Menüs und Funktionen, ohne den gewohnten Workflow zu verändern. Dadurch können Unternehmen MoldWorks nahtlos in ihre bestehende CAD- und PLM-Landschaft integrieren und von einer durchgängigen digitalen Produktentwicklung profitieren.

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