Die konstruktionsbegleitende Simulation.
Wie stellen Sie sicher, dass Ihr Produkt hält was es verspricht?
Viele kleine und mittlere Unternehmen kennen die Situation: Die Konstruktion läuft, die Zeit drängt, das Budget ist knapp. Und trotzdem muss das Produkt am Ende halten, was es verspricht. Aber wie stellen Sie das sicher?
- Greifen Sie zum Taschenrechner und Tabellenbuch?
- Rechnen Sie mit Excel oder Matrizen?
- Verlassen Sie sich auf Ihre Erfahrung oder einfach aufs Bauchgefühl?
- Holen Sie sich Hilfe vom externen Ingenieurbüro?
Der Simulations‑Effekt: 30 Minuten, die Ihre Time‑to‑Market halbieren.
Der Simulations‑Effekt: 30 Minuten, die Ihre Time‑to‑Market halbieren.
Dieses kompakte Webinar zeigt, wie Simulation direkt Zeit, Kosten und Qualität in Entwicklungsprozessen beeinflusst. Anhand praxisnaher Beispiele erhalten Entscheider und Konstruktionsteams wertvolle Einblicke, Best Practices und Aha‑Momente – ganz ohne tiefgehende Tool‑Kenntnisse.
Wie belastbar ist Ihr Bauteil? Mit der integrierten Struktursimulation von SOLIDWORKS – also der Analyse von Kräften, Spannungen und Verformungen – finden Sie das frühzeitig heraus, direkt im CAD-Modell. Sie sehen sofort, wo es kritisch wird, wo Material gespart werden kann oder wo die Konstruktion noch nachgebessert werden sollte.
Ob einzelne Komponenten oder kleinere Baugruppen: Die Simulation zeigt, wie sich Ihr Bauteil unter realen Bedingungen verhält – bei Belastung, Bewegung oder über die gesamte Lebensdauer hinweg. So treffen Sie fundierte Entscheidungen, bevor der erste Prototyp gebaut wird.
Typische Analysen – und das ist längst nicht alles:
Linear-statische Analyse | Baugruppenanalyse | Bewegungs- und Kinematikanalyse | Ermüdungsstudien | Thermische Analyse | Frequenzstudien | Knickstudien | Druckbehälterstudien | Topologiestudien | Linear-dynamische Studien | Nichtlineare Analyse.
Wo staut sich’s? Wo fließt es zu schnell oder auch gar nicht? Mit der Strömungssimulation von SOLIDWORKS (CFD) sehen Sie direkt im CAD-Modell, wie sich Luft, Flüssigkeiten oder Wärme in und um Ihr Produkt verhalten. Ob Kühlung, Belüftung oder Druckverlust – Sie erkennen frühzeitig, wo es hakt, und können gezielt nachbessern.
Die Simulation liefert Ihnen wertvolle Einblicke in das Verhalten von Fluiden – ob stationär oder dynamisch. So lassen sich zum Beispiel elektronische Baugruppen effizient kühlen, HLK-Systeme optimieren oder strömungsbasierte Prozesse verbessern. Und das Beste: Alles passiert in einer vertrauten Umgebung ohne externe Werkzeuge.
Typische Analysen – und das ist längst nicht alles:
Stationäre und transiente Strömungsverhalten | Simulation von Luft-, Gas- und Flüssigkeitsströmungen | Wärmeübertragung und thermische Leistung | Kühlung elektronischer Komponenten | Druckverlustberechnung in Leitungen und Gehäusen | Optimierung von HLK-Systemen | Mehrphasenströmungen und Mischprozesse | Turbulenzen und Strömungswiderstände.
Kommt Ihr Bauteil fehlerfrei aus der Form? Oder drohen Bindenähte, Lufteinschlüsse oder Verzug? Mit der Spritzgusssimulation von SOLIDWORKS erkennen Sie schon während der Konstruktion, ob Ihr Kunststoffbauteil zuverlässig gefertigt werden kann. Ganz ohne teure Prototypen oder spätere Nacharbeit.
Die Software zeigt Ihnen, wie sich die Form füllt, wo Probleme entstehen könnten und wie Sie das Design gezielt verbessern. So vermeiden Sie typische Fertigungsfehler, reduzieren Ausschuss und sparen Zeit in der Werkzeugentwicklung.
Typische Analysen – und das ist längst nicht alles:
Füllverhalten der Form | Erkennung von Bindenähten und Lufteinschlüssen | Analyse von Verzug und Schwindung | Bewertung der Werkzeugkonstruktion | Optimierung von Anspritzpunkten und Fließwegen | Vorhersage von Zykluszeiten und Kühlverhalten | Simulation von Mehrfachaktivitäten und Familienwerkzeugen.
Mit elektromagnetischer Simulation analysieren Sie digitale Modelle von Bauteilen und Systemen, um elektromagnetische Felder exakt vorherzusagen und zu optimieren. Sie erhalten Einblick in potenzielle Störquellen, Materialverhalten und Signalwege – noch bevor ein Prototyp gebaut wird. Profitieren Sie von effizienteren Entwicklungsprozessen, vermeiden Sie teure Fehler und steigern Sie die Qualität Ihrer Produkte. Die elektromagnetische Simulation ermöglicht Ihnen fundierte Entscheidungen, spart Zeit und Ressourcen und sorgt für maximale Planungssicherheit. Setzen Sie auf Technologie, die Ihre Innovationskraft und Wettbewerbsfähigkeit stärkt.
Sie haben noch Fragen rund um die passende Simulationslösung für Ihre Anwendung? Füllen Sie einfach das Kontaktformular aus und senden Sie es ab. Unsere Expertinnen und Experten helfen Ihnen gerne weiter und zeigen Ihnen, welche Vorteile Sie mit der richtigen Simulationslösung in Ihrem Unternehmen erreichen können.